- 인도에서 Industry 4.0을 형성하고 있거나 형성할 가장 큰 추세는 Make in India 이니셔티브와 이를 가능하게 하는 PLI와 같은 인센티브입니다.
- 전자 제조업 성장률은 두 자릿수에 이를 것이다. 미래는 밝아 보이지만 GOI는 향후 몇 년간 원자재에 대한 중국 의존도를 줄일 수 있도록 명확한 계획을 세워야 합니다.
- 저는 우리가 인더스트리 4.0을 정신과 모든 측면에서 채택하고 포용하기를 바라는 간절한 희망과 바람으로 마무리하겠습니다.
전자 제조 산업은 전 세계적으로 가장 빠르게 성장하는 산업 중 하나이며 비즈니스와 개인 생활 모두에 변화를 가져왔습니다. 전문가를 위한 일을 쉽게 변화시키고 쉽게 만들 뿐만 아니라 개인용으로도 좋은 최신 트렌드를 제공합니다. 이러한 최신 트렌드 중 증강 현실(AR) 및 가상 현실(VR), 3D 프린팅 사용 및 IoT(사물 인터넷)와 같은 흥미로운 개념에는 거의 사용되지 않습니다. 전자 제조 서비스는 산업 전반에 걸쳐 이러한 서비스의 채택이 증가하고 전 세계적으로 여러 시장 참여자가 존재함에 따라 세분화되는 방향으로 나아가고 있습니다. 시장 참가자들은 제품 개발과 혁신을 시장 확장을 위한 수익성 있는 경로로 보고 있습니다.
전자 제조 서비스 시장은 6.8-2021년 동안 2026%의 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다. 산업용 사물 인터넷(IIoT)의 소형화와 신기술 채택, 5G를 통한 향상된 통신으로 인해 전자 부품 설계 및 조립에 혁신이 일어났습니다.
코로나XNUMX는 촬영 준비가 된 모든 가속화 과정을 중단시켰습니다. 인류 역사상 이 비참한 상황은 용기, 열정, 사고 과정의 모든 조각을 찢었습니다. 사람들은 여전히 다음 여행에서 한발 더 나아가는 것을 두려워합니다.
ELE Time의 특파원 Sheeba Chauhan은 Kaynes Technologies의 수석 부사장인 Sharath bhat 및 Syrma의 CEO인 Sreeram Srinivasan 박사와 독점 대화를 나눴습니다. Technology EMS 산업의 최신 동향, 폐쇄 기간 중 전례 없는 과제, 앞으로의 여정을 계획하는 방법에 대해 설명합니다. 작년에 코로나19 슬램덩크가 전 세계를 무릎 꿇게 만들었지만, 이 재앙적인 시기에 기술은 항상 발전을 향한 길을 닦고 세계에 봉사하는 방법을 찾았습니다. 이것이 바로 EMS의 최고 플레이어들에게 일어난 일입니다. . 그들은 COVID-19에서의 여정, 가장 중요한 산업의 일원으로서의 경험, 그리고 앞으로 나아갈 길에 대해 매우 흥미롭고 흥미로운 내용을 가지고 있습니다.
팬데믹이 제조 전략에 미치는 영향
Kaynes Technologies의 수석 부사장인 Sharath bhat는 전염병이 제조 전략에 미치는 영향을 관찰하면서 'EMS 회사에 대한 전례 없는 전염병의 도전은 여러 가지 영향을 미칩니다. 우리와 같은 의료 제품을 생산하는 회사는 인공호흡기나 인공호흡기에 대한 긴급 주문을 배송하기 위해 항상 긴장하고 있었습니다. 우리의 첫 번째 큰 과제는 모든 전자 부품을 우리 시설로 배송하는 것이었습니다. 물류 비용이 하늘 높이 치솟았고 이는 제품 비용에 영향을 미쳤습니다. 그러나 사안의 민감도를 고려하여 이러한 추가 비용을 흡수하거나 혁신적인 물류 방식을 시도하는 경우가 많습니다. 두 번째 과제는 숙련된 인력이 어떻게든 시설에 도달할 수 있도록 보장하는 것이었습니다. 이는 지역 당국과의 지속적인 연락을 통해 관리되었으므로 우리 인력이 직원에 의해 괴롭힘을 당할 필요가 없습니다. 그들은 또한 우리 직원들의 문제 없는 운송을 보장하기 위해 우리 자체 운송 수단을 사용했습니다. 대부분의 아웃스테이션 직원이 스테이션을 떠났기 때문에 폐쇄가 발표되자 우리는 시설 안팎에서 직원들과 함께 관리해야 했습니다.”
“셋째는 시장에 부품이 부족하다는 지속적인 문제였습니다. 이 문제는 OEM 고객과 함께 작업해야 했습니다. 우리의 소싱 팀도 고객과 협력하여 부품 부족으로 인해 자동차 또는 기타 업종의 라인이 중단되지 않도록 할 수 있었습니다. 우리는 이 기회를 빌어 이러한 중요한 구성 요소를 구입하기 위해 약간의 비용을 더 지불하기로 동의한 고객에게 감사드립니다. 이 문제는 아직 해결되지 않았으며 전자 제조 산업을 계속해서 괴롭히고 있습니다. 코로나19의 긍정적인 측면은 매우 건전한 주문서와 폐쇄 기간에도 우리 시설이 19시간 내내 작동한다는 것입니다. 또한 우리에게 린(Lean)으로 일하는 법을 가르쳐주었습니다. 첫 번째와 두 번째 물결 동안 우리의 훌륭하고 엄격한 코로나XNUMX 지침은 최소한의 긍정적인 사례를 보장했습니다.”
Syrma Technology의 CEO인 Dr. Sreeram Srinivasan은 다음과 같이 말했습니다. “팬데믹은 몇 가지 중요한 방식으로 제조에 대한 우리의 접근 방식에 큰 영향을 미쳤습니다. 단기적으로 여러 시나리오를 계획하더라도 소싱부터 아웃바운드 물류까지 제조의 모든 측면에서 유연성과 탄력성을 구축해야 합니다. 불확실성에는 훨씬 더 많은 계획과 여러 수준의 계획이 필요합니다. 이는 대부분의 사람들이 하는 것과는 상반됩니다. 추정하다. 우리는 사람들의 과제를 극복하기 위해 대규모 자동화 계획이 아닌 눈에 띄게 안전한 작업장을 통해 지리적 다양성을 구축합니다. 또 하나는 새로운 시나리오에 신속하게 대처하기 위해 사람들이 지속적으로 기술을 향상시키는 것입니다.”
제조 산업을 형성하는 최신 기술
Kaynes Technologies의 Sharath bhat은 “특히 전자 산업의 제조 기술은 본질적으로 베어 보드의 공간 축소와 프로세스 제어를 위한 AI 기반 로봇 공학에 의해 주도됩니다. 기술의 주요 발전은 실시간 데이터 분석과 인공 지능(AI)을 통합하여 제조 효율성, 안전성 및 생산성을 향상시킬 것입니다. 궁극적으로 고객 경험은 주요 프로세스와 결과에 대한 가시성 및 추적성이 향상되고 연결성이 향상되어 개선될 것입니다.”
“산업 4.0 표준이 코앞으로 다가오면서 물리적 사물과 가상 및 디지털 세계의 융합이 실시간으로 이루어질 것입니다. 각 개인의 요구에 맞는 스마트 객체를 만드는 것이 Industry 4.0의 목표입니다. 데이터 분석을 기반으로 한 스마트 공급망과 스마트 팩토리는 차세대 전자제품 제조를 촉진할 것입니다. 팬데믹 이후 고객은 EMS 작업 현장에 연결되어야 하며 Machine to Machine 인터페이스와 함께 연결성이 향상되어야 정보 흐름이 실시간으로 원활하게 이루어질 것입니다.”
Sreeram Srinivasan 박사는 “디지털화와 IoT가 업계 전반에서 화두이지만 이에 진지하게 자원이나 관리 시간을 투자한 사람은 거의 없습니다. 자율 로봇과 코봇은 몇 년 안에 산업 분야를 휩쓸게 될 것입니다. 현재 인도 제조 부문의 로봇 밀도는 직원 4명당 10,000명인 반면 자동차 산업은 이미 58명입니다. 이 수치는 향후 제조 비용과 더욱 엄격한 규제 시나리오가 진행됨에 따라 크게 늘어날 가능성이 높습니다. 증강 현실(AR)과 신속한 프로토타이핑은 제품 디자인과 신제품의 빠른 처리에 핵심이 될 것입니다.”
제조 공정의 주요 과제와 이러한 과제를 극복하기 위한 단계
Sharath bhat은 “첫 번째로 제품이 많이 혼합된 복잡한 특수 공정이 제한 요인이 될 수 있습니다. 둘째, 현재 AI 및 데이터 분석을 활용할 수 있는 인재 풀의 가용성은 제한되어 있지만 앞으로는 이러한 기술에 초점을 맞추게 되면 상황이 바뀔 수 있습니다. 셋째, AI 기반 프로세스 제어와 함께 인더스트리 4.0 및 관련 인프라를 구현하는 데 드는 높은 비용이 또 다른 제한 요소가 될 수 있습니다.”
“이러한 문제는 구현 비용이 대량으로 분산될 수 있고 절감액에 비해 미미하기 때문에 가전제품 부문에서 먼저 극복될 것입니다. 인도 EMS의 대부분은 고객 중심적이므로 고객이 추가 비용을 장려하고 기꺼이 흡수한다면 더 빠른 속도로 발생할 수 있습니다.”
Sreeram Srinivasan 박사는 "관성은 인도의 "천천히 서두르다"라는 사고방식을 갖고 있는 대부분의 제조업체에서 레거시 시스템을 교체하는 데 있어 가장 큰 과제가 될 것이라고 말했습니다. 이는 확고히 자리잡은 기존 하향식 시스템의 반발과는 별개로 배포해야 하는 비용과 리소스일 수 있습니다. 두 번째는 규모의 역설입니다. 규모를 확장하기 위해 이 작업을 수행합니까, 아니면 규모 확장 중/이후에 수행합니까? ".
“셋째, 아마도 대부분의 사람들에게 사각지대일 것입니다. 오늘날 대부분의 제조 공장에서 운영되는 인터넷 연결의 대역폭과 신뢰성입니다. 그는 도전 과제 극복에 대해 “위에 나열된 모든 도전 과제를 극복하기 위해서는 최고위층의 헌신이 중요한 요소입니다. 이에 따라 기존 방식, 리소스 할당, 올바른 인재의 온보딩 및 유지, 지속적인 개선을 위한 교육 및 개발을 변경해야 할 강력한 필요성이 대두됩니다.”
인도에서 Industry 4.0을 형성할 상위 XNUMX가지 메가트렌드
Sharath Bhat은 “국내 수요의 지속적인 증가는 전자 향후 몇 년간 제조업 성장. 주요 메가트렌드는 IoT 기반 스마트 하드웨어, 전기 자동차, 5G 기술, 통신 스펙트럼, AI/머신 러닝 및 데이터 센터가 될 것입니다.”
Sreeram Srinivasan 박사는 “인도에서 Industry 4.0을 형성하고 있거나 형성할 가장 큰 추세는 Make in India 이니셔티브와 이를 가능하게 하는 PLI와 같은 인센티브입니다. Make in India는 여러 분야에서 해외 기업의 대규모 투자를 유도할 것이며 특히 AI, ML, IoT 및 기타 사이버 물리 시스템을 포함하는 명확한 디지털 전략을 가져올 것입니다. 이로 인해 많은 인도 기업은 경쟁력을 유지하고 새로운 질서에서 생존하고 성장하기 위해 디지털 전략을 검토하고 재정의하게 될 것입니다.”
5~10년 후 제조업은 어떻게 발전할 것인가?
Sharath Bhat은 “정부의 지속적인 지원과 인프라에 대한 투자, 국내 수요에 힘입어 전자제품 제조 성장은 두 자릿수에 이를 것입니다. 미래는 밝아 보이지만 GOI는 향후 몇 년간 원자재에 대한 중국 의존도를 줄일 수 있도록 명확한 계획을 세워야 합니다.”
Sreeram Srinivasan 박사는 "오직 선견자와 바보만이 미래를 예언하는 데 빠져 있으며 나는 신성함을 주장하지 않습니다"라고 말했습니다. 그리고 저는 인도와 인도 제조업을 위해 이 일을 하는 후자가 훨씬 더 많을 것입니다. 인도는 단순히 새로운 아이디어를 받아들이는 것이 아니라 세상이 우리에게 던지는 모든 것에 대한 해결 방법을 찾는 데 매우 능숙합니다. 때로는 효과가 있었지만 여러 번 엄청난 실패로 우리를 수십 년 뒤쳐지게 만들었습니다. 우리는 우리 시대에 여러 가지 예를 목격하고 있습니다. 따라서 미래를 예측하기보다는 우리가 인더스트리 4.0을 정신과 모든 측면에서 채택하고 포용하며, 그와 함께 빠르게 발전해 나가기를 바라는 마음으로 글을 마무리하겠습니다. 이것이 제조업 분야의 리더가 되겠다는 우리의 열망이 향후 XNUMX년 동안 결실을 맺을 수 있는 유일한 방법이 될 것입니다.”
기여 저자:
수석 부사장,
케인스테크놀로지
시바 차우한
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